Comment nous travaillons
Partir de ZERO, avec beaucoup d’enthousiasme, de sincérité, de manière PURE. C’est ainsi que notre entreprise est née et c’est ainsi que nous travaillons : pour chaque nouveau projet, nous partons toujours d’une phase ZERO – faite d’écoute du client, d’échanges d’idées et de créativité – qui est ensuite structurée et portée sans idées préconçues ni restrictions techniques – de manière PURE – sur le chemin de production possible. De cette façon, nous identifions la bonne direction à prendre pour que les idées de nos clients puissent devenir un véritable produit.
Fabrication et services
Toutes les phases du processus de création d’un nouveau produit, de la conception à l’industrialisation, sont réalisées en interne. De cette façon, nous pouvons garantir un haut niveau de précision et de personnalisation du produit final, en produisant des articles authentiquement Made in Italy.
Injection
Pièces en caoutchouc de quelques millimètres à 700 mm de diamètre
Micro-injection
Grâce à un système robotisé d’injection de pvc liquide, il est possible de produire des articles en caoutchouc multicolores tels que des étiquettes et des embellisseurs.
Sur-injection
Spécialisé dans la surinjection de PU sur métal, carbone, cuir, croûte, tissu, enduit, faux cuir….
Le procédé de fabrication
Conception et design
Notre département technique est composé de 6 experts qui accompagnent les clients et stylistes dans la réalisation graphique et technique pour comprendre leur vision et la transformer en un objet fonctionnel et innovant.
Création de moules et de prototypes
Nous sommes complètement autonomes dans la conception et la construction des moules nécessaires à la fabrication. Nous disposons de 5 fraiseuses CNC, de 3 lasers pour la gravure et d’un atelier équipé pour la finition et la production de moules avec précision et rapidité.
Industrialisation et production
Dès la phase de prototypage, nous définissons les procédés d’industrialisation du produit. Notre département de moulage des plastiques dispose de 27 machines d’injection de différents tonnages, horizontales et verticales, et d’un nouveau système de micro-injection robotisé pour PVC liquide. Le département de fraisage dispose de 6 fraises multi-outils pour la découpe et la gravure sur carbone et bois.
Contrôle qualité
À la fin de la production, le contrôle qualité est essentiel pour s’assurer que chaque article répond aux normes requises. Nous effectuons un contrôle de la qualité sur chaque lot de production, en vérifiant l’absence de défauts et le respect des spécifications techniques. En particulier, le rendu final correct des couleurs est défini par une formulation spécifique de la couleur visant à assurer l’uniformité des différentes finitions.
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Nous développons des solutions innovantes pour
permettre aux designers et stylistes d’exprimer leur créativité !